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충전부 접촉에 의한 감전을 방지하기 위하여 이중절연과 동등한 수준 이상의 절연을 말한다. 다만, 강화절연은 기능절연 또는 부가절연으로 여러 층을 구성하여도 무방하다.

높이 2 m 이상인 개구부로서 작업자에게 추락위험이 있는 경우에는 표준안전난간, 울, 손잡이 등으로 방호조치를 하거나 충분한 강도를 가진 구조의 덮개를 설치해야 한다. 이러한 설치가 곤란할 때에는 방망을 치거나 작업자에게 안전대를 착용하도록 해야 한다. 개구부의 추락방지를 위해서는 다음 사항에 유의하여야 한다. ① 매일 작업시작 전 안전시설의 이상 유무를 확인한다. ② 임의 제거를 금하며, 부득이 해체시 작업종료 후 원상복구한다. ③ 안전시설에 자재 등을 기대어 쌓는 행위를 금한다. ④ 안전시설을 밟고 승강 또는 작업하는 행위를 절대 금한다. ⑤ 개구부 주변에서 작업시에는 반드시 안전대를 착용한다. ⑥ 개구부 주변은 충분한 조도를 확보한다. ⑦ 개구부의 위치, 주변 여건상 설치가 곤란한 경우에는 추락방지망을 설치한다. 

CAS번호: 64-18-6, 분자식: CH2O2, 분자량: 46.02, 비중: 1.22 (20 ℃), 녹는점: 8.4 ℃, 끓는점: 100.5 ℃, 증기압: 23～ 33 ㎜Hg (25 ℃), 인화점:68.89 ℃(밀폐계), 물에 대한 용해도: 섞임. UEL:57% LEL: 18%(90% 용액) 흄을 발생시키는 자극성의 무색 액체이다. 종이 및 섬유의 염색과 마감제, 가죽처리제, 도금 및 양조, 유리 은도금 등에 사용되며 여러 가지 화학제품의 중간체이기도 하다. 이 물질에 노출되면 눈, 피부, 점막 및 호흡기에 대한 자극효과가 나타날 수 있다. 노동부의 노출기준(노동부고시 제 2002-8호, 화학물질 및 물리적 인자 노출기준)은 8시간 시간가중 평균농도(TWA)로 5 ppm이며 ‘작업환경측정대상’ 및 보건규칙상 ‘관리대상유해물질’의 ‘산 및 알칼리류’이다. 미국산업위생전문가협의회(ACGIH)의 노출기준(2004 TLV)은 8시간 시간가중 평균농도(TWA)로 5 ppm이고 단시간노출기준(STEL)은 10 ppm이다. 

‘평로’라고도 하며, 고체, 액체 또는 기체연료의 가스가 노내의 용융 재료 위로 통하는 구조의 가스 축열실을 갖는 횡형의 고정 또는 기울일 수 있는 강철로 만든 노를 말하는 것으로, 뚜껑이 개방된 로이다.

수전설비를 설치장소에 따라 분류하면 옥내형과 옥외형으로 나눌 수 있다. 수전설비를 구성하는 기기를 금속함에 넣는 방식과 넣지 않은 방식에 따라 폐쇄형과 개방형으로 나눌 수 있는데, 개방형 수전설비는 건물 내에 철골을 조립하고 여기에 단로기, 차단기, 계기용변성기 등의 기기 및 고저압 배선, 고압반, 저압반 등을 직접 눈으로 볼 수가 있어 일상점검에 편리하다. 그러나 비교적 넓은 부지를 필요로 하고 충전부가 노출되어 있기 때문에 위험하다. 또한 가스에 의한 부식이나 염진해를 받기 쉽고 철골·배선공사 등은 현지에서 시공해야 하는 문제 등으로 최근 신설 수전설비로는 잘 쓰이지 않는 경향이 있다. 폐쇄형 수전설비는 수전설비를 구성하는 기기를 단위 폐쇄 배전반이라 불리는 금속제의 함에 넣어서 수전설비를 구성하는 것으로 metal enclosed switchgear, metal clad switchgear, cubicle 등이 있다. 폐쇄형 수전설비는 개방형 수전설비에 비해 충전부가 접지된 금속제함 내에 넣어져 있어 운전 보수상 안전하고 단위 회로마다 구획되어 있으므로 발생된 사고의 확대가 방지된다. 또한 단위회로로 제작소에서 표준화할 수 있어 증설이나 보수에 편리하다는 점과 현지 공사기간을 단축할 수 있어 공사비가 저렴해지고 개방형에 비해 약 30～40%의 점용면적을 줄일 수 있으며 보수·점검이 용이하다. 

방호장치나 보호구 등과 같이 법적으로 검정이 요구되는 제품에 대해, 그 성능을 검정 시 샘플링(sampling) 등의 방법을 이용하지 않고 개별 제품 하나하나에 대해 안전성을 확인하는 검정방법을 의미한다.

위험성평가에 있어 인명이나 재산에 대한 위험을 판단하고 시정을 명령하는 사항을 말한다.

얇은 판상(板狀)의 패킹재, 밀봉장치 중에서 정지(stationary)상태에 있는 부위의 누설을 방지하기 위하여 사용되는 것으로 배관, 밸브 등의 플랜지 연결부분 사이에 설치하여 상호 접촉한 부분으로부터 유체 및 가스의 누설을 방지하고자 사용되는 것을 말한다. 개스킷에 사용되는 재료에는 석면(asbestos), 목면(cotton), 마(hemp), 고무, 각종 합성수지 등이 있으며, 용도조건에 따라 알맞은 것을 선택하여야 한다.

외부자극이나 정보에 대해 기분의 동요도 심하고, 반응도 즉각적이며, 충동적으로 나타내는 성격을 감정 고양적 성격이라 한다. 재해 빈발자(accident repeater)에 관한 연구에 의하면 감정 고양적 성격의 사람은 그렇지 않은 성격의 소유자에 비해 문제 행동과 사고를 일으키는 빈도가 더 높다고 보고하고 있다.

화재에 의해 생기는 열, 연기 또는 화염을 이용해서 자동적으로 화재의 발생을 감지하고, 화재신호나 화재정보신호를 수신기로 발신하는 장치.

  ？ 감지기의 종류

  - 열감지기: 차동식, 정온식, 보상식, 열 아날로그식

  - 연기감지기: 이온화식, 이온화 아날로그식, 광전식, 광전 아날로그식

  - 화염감지기: 자외선식, 적외선식, 자외선 적외선 겸용식

  - 복합식 감지기: 열복합식, 열연기복합식, 연기복합식, 화염복합식

  - 다신호감지기: 열식, 연기식

강관을 클램프로 조립하거나 강관틀로 만들어진 비계로서, 목재에 비하여 작업공간이 커지고 재료의 강도에 신뢰성이 높으며 내구성이 좋고, 보관하기에 편리하며 해체조립이 용이하기 때문에 많이 사용된다.. 조립방법에 따라 단관비계와 틀비계로 나누는데. 강관비계를 조립할 때에는 다음 사항을 준수해야 한다. ① 비계기둥에는 미끄러지거나 침하하는 것을 방지하기 위하여 받침철물을 사용하거나 깔판, 깔목 등을 사용하여 밑둥잡이를 설치하는 등의 조치를 한다. ② 각륜을 부착한 이동식 비계의 경우는 불의의 이동을 방지하기 위하여 브레이크쐐기 등으로 각륜을 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물 등에 잡아매는 등의 조치를 한다. ③ 강관의 접속부, 교차부는 적합한 부속철물을 사용하여 접속하거나 단단히 묶는다. ④ 교차가새로 보강한다. ⑤ 외줄비계, 쌍줄비계, 돌출비계는 다음에 정하는 바에 따라 벽이음, 버팀을 설치하야 한다. 즉, ㉮ 강관비계의 벽이음 간격은 수직방향과 수평방향에서 각각 5 m 이내로 한다. ㉯ 강관, 통나무 등의 재료를 사용하여 견고하게 한다. ㉰ 인장재와 압축재의 간격을 1 m 이내로 설치한다. ⑥ 가공전로에 근접하여 비계를 설치하는 때에는 가공전로를 이설하거나 가공전로에 절연용 방호구를 장착하는 등 가공전로와의 접촉을 방지하는 조치를 한다. 

강관지주는 콘크리트 공사의 받침기둥(거푸집 받침기둥)으로 사용되는 파이프서포트(pipe support)를 말하며, 파이프서포트는 외관, 내관, 암나사, 수나사, 받이판, 바닥판, 지지핀으로 구성되어 있다.

파이프서포트는 한국산업안전보건공단에서 검정하는 V-1, V-2, V-3, V-4 등이 현장에서 사용되고 있다.

파이프서포트의 각 부에 사용하는 재료는 다음의 규정에 적합하거나 이와 동등 이상의 기계적 성질을 가진 것이어야 한다. 

산업안전기준에 관한 규칙 제363조에 의하면 거푸집동바리로 사용하는 파이프서포트는 다음과 같은 사항을 준수하여야 한다. ① 파이프서포트를 3본 이상 이어서 사용하지 않도록 한다. ② 파이프서포트를 이어서 사용할 때에는 4개이상의 볼트 또는 전용철물을 사용하여 잇는다. ③ 높이가 3.5 m를 초과할 때에는 높이 2 m 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지한다.

강도계산서는 건축·구조물, 설비의 지지부 등 주요부분에 작용하는 하중, 응력, 내압 등에 동 구조물 등 시설이 견딜 수 있는지 대한 강도를 계산？검토한 서류를 의미한다. 동 서류에서 언급된 강도는 재료에 부하(負荷)가 걸린 경우 재료가 파단(破斷)되기까지의 변형저항을 말하며, 인장강도(tensile strength), 압축강도(compressive strength), 굽힘강도(bending strength), 비틀림 강도(torsional strength) 등이 있다. 

산업재해에 의한 사상자의 발생비율을 표시하는 도수율이나 천인율은 근로시간 100만 시간 또는 근로자 1,000인당의 사상자 발생빈도를 표시하는 것일 뿐, 재해의 경중정도는 표시되지 않는다. 그래서 사망하는 경우라도 휴업 1일 정도의 경우와 같이 1건으로 취급되어 산업재해의 실체를 정확히 확인하는 데는 불충분하다. 이러한 점을 보완하기 위해 재해의 심한 정도를 표시하는 지표로서 강도율을 사용한다. 강도율의 산출에 사용하는 근로손실의 양은 근로손실일수를 사용해서 표시하며, 그때의 단위로 하는 작업량에는 근로시간 1,000시간이 사용된다. 따라서 강도율은 1,000 근로시간 중에 있어서 상해로 인해서 상실되는 근로손실일수를 사용해서 표시하며, 다음 공식으로 산출된다.

강도율=근로손실일수/연근로시간수×1,000

우리나라에서는 근로손실일수의 산정기준을 다음과 같이 하고 있다.

① 사망 및 영구 전노동 불능재해(신체장해등급 1～3급): 7,500일

② 영구 일부 노동불능재해(신체장해등급 4급～14급): 4급(5,500일)～14급(50일)

③ 일시 전노동 불능재해: 휴업일수×300/365

④, ① 및 ②의 경우 휴업한 일수는 상기의 손실일수에 가산되지 않는다. 

노출기준 이상의 소음이 발생되는 작업으로서, 산업안전보건법에서는 90 ㏈ 이상의 소음이 1일 8시간 이상 발생되는 작업, 95 ㏈ 이상의 소음이 1일 4시간 이상 발생되는 작업, 100 ㏈ 이상의 소음이 1일 2시간이상 발생되는 작업, 105 ㏈ 이상의 소음이 1일 1시간 이상 발생되는 작업, 110 ㏈ 이상의 소음이 1일 30분 이상 발생되는 작업, 115 ㏈ 이상의 소음이 1일 15분 이상 발생되는 작업을 강렬한 소음작업으로 정의하고 있다. 강렬한 소음이 발생하는 작업장은 6월에 1회 이상 소음수준을 측정하고 소음에 노출되는 근로자에게는 특수건강진단을 실시하여야 한다. 작업에 종사하는 근로자에게는 당해 작업장소의 소음수준, 소음이 인체에 미치는 영향 및 증상, 보호구의 선정 및 착용방법, 기타 소음에 의한 건강장해 방지에 필요한 사항을 알려야한다. 청력보호구를 지급하고 착용하도록 하여야 한다. 강렬한 소음이 발생되는 작업장은 원칙적으로 기계·기구 등의 대체, 시설의 밀폐·흡음 또는 격리 등 소음감소를 위한 조치를 해야 하지만 이러한 공학적인 대책은 전문적인 기술과 고비용이 소요되므로 완벽하게 개선을 하기에는 한계가 있다. 따라서 작업의 성질상 기술적·경제적으로 공학적 개선대책을 시행하는 것이 현저히 곤란하다는 관계전문가의 의견이 있을 경우에는 청력보존프로그램을 시행하여 근로자의 청력을 보호하여야 한다. <산업안전보건법 제42조>