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문제해결4라운드 (問題解決 4 -, 4 round for problem solution)

: 위험예지 훈련에서 위험요소를 파악하고 문제해결을 위한 훈련 진행 단계. 1 라운드에서는 작업의 현상을 파악하는 단계로 작업에 잠재한 위험을 파악한다. 2 라운드에서는 본질추구의 단계로 작업상황에서의 위험요소를 발견하고 이 중 중요 위험을 결정한다. 3라운드에서는 대책수립 단계로 당신이라면 어떻게 할 것인지에 대해 생각한다. 4 라운드에서는 목표달성 단계로 이를 위해 어떻게 할 것인지를 계획을 세우고 이를 지적 확인한다.

문제해결방법 (問題解決方法, problem solution)

: 환자가 호소하는 증상을 기초로 병력을 청취하는 것이 문진이다. 질병을 진단하기 위하여 증상과 과거병력, 직업력, 유해물질 취급이나 노출 등에 대해서 환자에게 질문을 하여 조사하게 된다. 직업병의 진단에서는 궁극적으로 그 질병이 직업과 관련이 있다는 것은 직업력 조사에 의해서 판단하게 된다. 따라서 직업병을 진단하기 위한 직업력 조사는 일반 환자들에 대한 문진과는 달리 보다 자세하게 조사할 필요가 있다. 직업력 조사에 있어서는 다음의 5가지에 대해서 알아보아야 한다. 현재 및 과거의 직종, 각 직종에서 노출된 유해인자, 임상증상의 발현시기, 같은 직종 종사자들에서의 유사한 증상 및 질병발생상황, 업무 외의 노출인자(흡연, 취미활동 등)이다. 

문진 (問診, history taking, inquiry)

: 환자가 호소하는 증상을 기초로 병력을 청취하는 것이 문진이다. 질병을 진단하기 위하여 증상과 과거병력, 직업력, 유해물질 취급이나 노출 등에 대해서 환자에게 질문을 하여 조사하게 된다. 직업병의 진단에서는 궁극적으로 그 질병이 직업과 관련이 있다는 것은 직업력 조사에 의해서 판단하게 된다. 따라서 직업병을 진단하기 위한 직업력 조사는 일반 환자들에 대한 문진과는 달리 보다 자세하게 조사할 필요가 있다. 직업력 조사에 있어서는 다음의 5가지에 대해서 알아보아야 한다. 현재 및 과거의 직종, 각 직종에서 노출된 유해인자, 임상증상의 발현시기, 같은 직종 종사자들에서의 유사한 증상 및 질병발생상황, 업무 외의 노출인자(흡연, 취미활동 등)이다. 

묻힘형 (sunk type)

: 치차나 풀리 등을 회전축에 고정하는 경우에 키나 고정 보울트 등의 멈춤구를 사용하게 된다. 그런데 그 키나 보울트의 일부가 회전축이나 치차의 보스(boss)부의 표면에서 튀어 나오면 의복 등이 걸려서 말려들 우려가 있기 때문에 그 방지대책으로 표면에서 튀어 나오지 않는 상태로 보울트 등의 머리가 묻혀 있는 형태의 것을 사용하며, 이러한 형태의 멈춤구를 묻힘형이라 한다. 축과 보스의 양쪽에 키홈을 만들어 그 틈에 넣어서 보스를 축에 고정하는 묻힘 키(sunk key)가 그 일종이다. 묻힘키 중에는 윗면에 1/100의 구배를 붙인 구배키(taper key)와 상하의 면이 평형인 평행키(parallel key)가 있다. 시행규칙과 안전기준에서는 회전축, 기어, 풀리 및 플라이휠 등에 부속하는 키, 핀 등의 기계요소는 위험을 방지하기 위하여 묻힘형으로 설치하도록 규정하였다.

물리적 인자 (物理的因子, physical agents)

: 학문적인 용어 보다는 근로자의 건강에 유해한 작용을 하는 유해인자를 분류하기 위한 용어로서 소음, 진동, 방사선, 이상기압, 고열, 한랭, 조명 등을 총칭하는 말이다. 산업안전보건법에서는 유해인자를 물리적 인자, 화학적 인자, 생물학적 인자, 기타 인자로 크게 분류하고 있다. 이러한 물리적 인자는 주로 에너지를 관리하여야 하므로 작업환경개선에 고도의 기술과 많은 비용이 소요되기도 한다. 이 때문에 작업환경개선이 어려운 경우가 많아 작업환경관리 측면에서는 많은 관심을 가져야 할 분야의 하나이기도 하다.  <산업안전보건법 시행규칙 별표11의2>

무재해기록 (無災害記錄, zero accident record)

: 무재해기록은 업무상의 재해(출장 등으로 일반공중용의 교통기관 이용중에 발생한 재해는 제외한다)가 발생한 날의 다음날부터 다음의 업무상 재해가 발생한 날의 전일까지의 기간에 대한 실동시간으로 나타낸다. 여기에서 말하는 재해란 사망, 휴업재해 또는 휴업재해 이외의 재해로서 1급에서 14급까지의 신체장해 등급표에 게시된 신체장해를 수반하는 재해를 말한다.

무재해목표달성 (無災害目標達成, goal of accident-free)

: 산업안전보건법 시행령 제 3조 4항과 무재해운동시행규정에 의거한 무재해운동에 참여하는 사업체는 해당 업종과 근로자수를 감안한 목표 기준표에 의거해 무재해 목표 달성 시간을 기준을 설정해야 한다. 무재해 목표를 달성한 사업장 중 목표달성 인증을 원하는 사업체는 해당지역 한국산업안전보건공단에 신청하여 인증을 받을 수 있다.

무재해산업안전탑 (無災害産業安全塔, public realtions tower for accident-free)

: 한국산업안전보건공단에서 산업안전보건에 대한 대국민 홍보의 일환으로 1988년 12월부터 광고 대행업체로 하여금 전국 주요도시 및 공단지역에 무재해 산업안전탑을 설치하고 있다. 산업안전탑의 제원은 높이 800 ㎝, 폭 가로 180 ㎝×세로 100 ㎝, 기둥크기 직경 20 ㎝, 재질 STEEL PIPE(8인치), 홍보면 규격은 150 ㎝×220 ㎝×2면으로 되어 있다. 또한 100만 시간 등 일정시간 무재해를 기록한 기업에 대해서도 무재해탑을 상으로 수여하기도 한다.

무재해운동 (無災害運動, zero accident movement)

: 공장이나 사업장에서 노사가 공동으로 벌이는 재해추방운동으로 1979년 9월부터 실시되었다. 근로자와 사업주 스스로 무재해추진 목표, 기간 및 방법을 설정하여 무재해결의를 하고 노사가 자율적으로 재해근절을 위해 노력한다. 1984년까지는 근로자 50인 이상의 사업장을 대상으로 무재해운동의 실시를 권장하였으나 1985년부터 30인 이상의 사업장으로 참여대상을 확대했다. 무재해운동추진에 관한 사항은 산업안전 보건법상 정부의 책무로 규정하고 있다.

무재해운동 지도자 (無災害運動指導者, leader of accident-free)

: 공장이나 사업장에서 노사가 공동으로 벌이는 재해추방운동으로 1979년 9월부터 실시되었다. 근로자와 사업주가 일정기간을 설정하여 무재해결의를 하고 노사가 공동으로 재해근절을 위해 노력한다. 업종과 사업장의 규모에 따라 40만 시간 또는 400만 시간 등 일정시간 무재해를 기록하면 정부에서 금, 은, 동메달 또는 무재해탑을 상으로 수여한다. 1984년까지는 근로자 50인 이상의 사업장을 대상으로 무재해운동의 실시를 권장하였으나 1985년부터 30인 이상의 사업장으로 참여대상을 확대했다

무재해운동추진 경연대회 (無災害運動推進 競演大會)

: 사업장 재해감소를 위해 추진하고 있는 무재해운동의 활성화를 위해 전국 사업장에서 추진하고 있는 무재해운동의 기법을 발굴, 보급하고자 한국산업안전보건공단이 개최하는 전국대회를 말한다. 지방에서 예선을 거쳐 중앙에서 본선을 치루는 이 대회는 사업장 무재해운동 추진기법의 보급에 크게 기여하였다.

무정전공법 (無停電工法)

: 전기를 차단하지 않은 상태로 전기설비의 증설, 보수 등을 하는 작업공법으로, 활선작업공법과 임시송전공법이 있다. 활선작업공법에는 간접활선공법, 직접활선공법이 있으며 임시송전공법에는 by-pass공법, 무부하 구간 정전공법, 공사용 발전기 공법, 임시 tie-line 공법이 있다.

무정전전원공급장치 (無停電電源供給裝置, uninterruptable power supply： UPS)

: 상용 전원에서 발생 가능한 전원 장애를 극복하여 양질의 안정된 교류 전력을 공급하는 장치를 말한다.

무기절연(無機絶緣)케이블 (mineral insulated metal sheathed cable)

: mineral insulation은 무기절연(無機絶緣)을 의미하며 외장이 되는 강관속에 경동선과 분말의 산화마그네슘, 기타 절연성의 무기물을 충전하여 압연한 다음 어닐링하여 제근한 케이블로 다음과 같은 우수성이 있다.

 가연물이 없기 때문에 내열성이 있고  따라서 단락사고가 일어나더라도 케이블의 파괴가 외부에 영향을 미치지 않는다.

 동의 융점은 1083 ℃ , 산화마그네슘이 2800 ℃ 이므로 내열성이 풍부하고 250 ℃ 까지는 연속 사용이 가능하다.

 기계적 강도가 커서 경도가 좋고 충격이나 변형에 대해서 강하다.

 피복이 동이기 때문에 내수·내유·내습·내기후성을 가지고 있다. 또한 무기질을 사용하여 내노화성도 갖고 있어서 선박용, 정련, 주물공장 등 주위온도가 높은 곳, 방폭공사를 필요로 하는 곳, 화재발생을 우려하는 주요 문화재가 있는 장소에 사용되고 있다.

무기폐 (無氣肺, atelectasis)

: 허파는 몸과 대기의 가스를 교환하는 역할을 하는 장기이다. 코를 통해서 들여 마셔진 공기는 기관, 기관지, 세기관지를 통해서 허파꽈리로 전달된다. 이곳에서 실제 피 속의 가스와 대기의 가스와의 접촉이 일어나고 교환이 일어난다. 무기폐란 폐 전체 또는 일부분의 폐포 속에 공기가 없어지는 것을 말한다. 즉 허파꽈리가 완전히 펴지지 못하고 쪼그라들어 있어서 허파꽈리가 가지고 있던 공기가 없어지고 허파꽈리의 기능인 가스 교환이 일어나지 않는 상태를 말한다. 폐암, 이물질, 과도한 분비물에 의해서 폐포 속으로 공기를 소통시키는 통로(기관, 기관지, 세기관지)의 폐쇄가 무기폐의 가장 흔한 원인이다.