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산업재해보상보험법 (産業災害補償保險法 , industrial accident compensation insurance act )

: 산업재해보상보험 사업을 행하여 근로자의 업무상의 재해를 신속하고 공정하게 보상하고 , 재해근로자의 재활 및 사회복귀를 촉진하기 위하여 이에 필요한 보험시설을 설치·운영하며 재해 예방 기타 근로자의 복지증진을 위한 사업을 행함으로써 근로자 보호에 이바지함을 목적으로 1963 년 11월에 제정된 법률이다.

산업재해보상보험 (産業災害補償保險 )

: 근로자의 산업재해를 보상하는 제도로 산재보험으로 약칭한다. 근로자의 재해보상을 보장하기 위한 제도는 1884년 독일의 재해보험법을 효시로 , 현재 많은 나라에서 채택하고 있다. 한국에서는 1963년 산업재해보상보험법이 제정되어 근로기준법의 적용을 받는 사업 또는 사업장의 근로자에 대한 업무상의 재해를 신속·공정하게 보상함과 동시에 , 이에 필요한 보험시설을 설치·운영함으로써 근로자 보호에 기여하였다. 근로자가 산재보상을 청구하기 위해서는 그 재해가 업무상 발생한 것이어야 한다. 업무상의 재해 여부는 업무수행성·업무기인성 등을 고려하여 판단한다. 이 법에 의한 보험급여는 근로기준법상의 보상의 종류 및 내용과 거의 같으나 , 일시보상대신 상병보상연금이 규정되어 있는 점과 민사상의 손해배상문제를 간편하게 해결하는 장해특별급여·유족특별급여 등의 특별급여제도가 규정되어 있는 점 등이 다르다. 

산업재해예방계획 (産業災害豫防計劃 , industrial accident prevention plan)

: 산업활동의 장애요인을 제거하며 각종산업재해를 예방하며 무재해사업장을 유지할 수 있도록 년간 안전목표를 정하여 이를 달성하기 위한 안전교육 , 안전점검 및 진단 , 사전안전성평가 , 작업환경개선 작업안전표준 및 규정작성 , 안전보건위원회 운영 등 계획을 세워 적극적인 전사 안전추진활동을 전개하기위한 방안을 말한다.

산업재해율 (産業災害率 , industry accident rate)

: 근로자수 100인을 기준으로 발생한 재해자수를 백분율한 것을 말한다. 기준이 되는 기간은 통상 1년간으로 하며 이 경우 재해자수는 1년간 발생된 재해자수를 말하고 , 근로자수는 연 평균근로자수를 사용한다.

재해율 = 

산업용 로봇의 교시 (産業用 - 敎示, teaching of industrial robot )  

: 일반적으로 교시 ( 敎示 )란 필요한 작업을 로봇에 기억시키는 일로서 플레이백형의 산업용 로봇의 특유한 것이며 ,  매니퓰레이터의 동작 순서와 위치 ,  속도의 설정과 변경을 하는 작업을 말한다. 교시방법에는 두 가지가 주로 사용된다. 하나는 교시자가 직접 매니퓰레이터의 선단을 잡고 동작을 기억시키는 방법이고 ,  다른 하나는 조작반의 조작단추에 의해 매니퓰레이터가 움직여야 하는 점을 기억시키는 방법이다.

산업안전기준에 관한 규칙에서는 산업용 로봇의 작동 범위 내에서 로봇에 대하여 교시 등의 작업을 하는 때에는 로봇의 불의의 작동 또는 오조작에 의한 위험을 방지하기 위하여 ① 로봇의 조작방법 및 순서 ,  ② 작업중의 매니퓰레이터의 속도 ,  ③ 2인 이상의 작업자에게 작업을 시킬 때의 신호방법 ,  ④ 이상을 발견한 때의 조치 ,  ⑤ 이상을 발견하여 로봇의 운전을 정지시킨 후 이를 재가동할 때의 조치 ,  ⑥ 로봇의 불의의 작동 또는 오조작에 의한 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치 등을 취하도록 규정하고 있다. 또한 작업에 종사하고 있는 작업자 또는 이를 감시하는 자가 이상을 발견한 때에는 즉시 로봇의 운전을 정지하는 조치를 취하도록 하고 있으며 ,  작업을 하고 있는 동안 로봇의 기동 스위치 등에 작업중이라는 표시를 하는 등 작업에 종사하고 있는 작업자 이외의 사람이 당해 스위치 등을 조작할 수 없도록 필요한 조치를 취하도록 규정하고 있다.  <산업안전기준에 관한 규칙 제76조>

산업용 로봇의 기억용량 (産業用 - 記憶容量, storage capacity of industrial robot)

: 일반적으로 산업용 로봇의 기억장치란 자기디스크 ( magnetic disk ) , 자기테이프 ( magnetic tape ) , 집적회로 ( integrated circuits ) 등 컴퓨터의 주변기기로서 정보를 저장하는 장치를 말하며 , 컴퓨터와 컴퓨터의 주변기기 등이 저장할 수 있는 기억 ( memory ) 용량을 로봇의 기억용량이라 한다. 산업용 로봇에서는 고정시퀀스 제어장치와 가변시퀀스 제어장치를 포함한 기억용량으로 정의하고 있다. 이것은 산업용 로봇은 기억장치의 정보에 의하여 작동한다는 것을 의미하며 , 고정시퀀스형 , 가변시퀀스형의 기계도 산업용 로봇에 포함된다는 것을 의미한다.

산업안전학회 (韓國産業安全學會 , Korean Society of Industrial Safety)

: 산업재해를 근원적으로 예방하기 위한 안전기술 개발의 기반을 다지기 위하여 국내의 관계기관과 학술교류 및 정보교환으로 학문적 연구 및 기술발전을 도모하며 재해예방을 통한 산업안전 사회의 구축에 기여함을 목적으로 1985년 11월에 창립총회를 갖고 , 1986년 3월 8일에 노동부의 승인을 받아 사단법인으로 설립된 학술단체. 회장을 포함한 임원진은 안전분야의 각 대학 전문 교수진과 현장의 전문 실무진으로 구성된 국내 유일의 산학협동체제의 종합안전기술 연구기관으로 안전에 관한 연구 및 조사 , 연구발표회 및 강연 , 학회지 및 도서의 발간 등을 행하고 , 또한 이와 관련된 제반 행사를 주최하거나 관계기관과 협조하여 후원하는 활동을 하고 있다. 처음 설립 당시 한국산업안전학회이었으나 2004 년 한국안전학회로 개명하였다.

산업용 로봇 (産業用 -, industrial robot )

: 산업안전보건법에서 말하는 산업용 로봇은 매니퓰레이터 ( manipulator )와 기억장치 ( 가변시퀀스 제어 및 고정시퀀스 제어장치를 포함 )를 가지고 기억장치의 정보에 의해서 매니퓰레이터의 신축 , 굴신 , 상하이동 , 좌우이동 , 선회동작 또는 이들의 복합동작을 자동적으로 행할 수 있는 기계」를 말하며 다음의 것을 제외한다. ① 정격출력 ( 각각의 구동용 원동기를 갖는 로봇에 있어서는 각각의 정격출력 중에서 가장 큰 것 )이 80와트 ( watt ) 이하의 구동용 원동기를 갖는 로봇. ② 고정시퀀스 제어장치의 정보에 따라 매니퓰레이터의 신축 , 상하이동 , 좌우이동 또는 선회동작 중 한 가지 동작의 단조로운 반복운동을 하는 로봇. 연구 , 시험 또는 교육용 로봇 또 산업용 로봇에는 여러 가지 형이 있는데 교시 ( teaching ) 방법에 의해서 분류하는 것과 동작형태에 의해서 분류하는 것이 일반적이다. 교시방법에 의해 분류하면 고정시퀀스 ( fixed sequence )형 로봇 , 가변시퀀스 ( variable sequence )형 로봇 , 플레이백 ( play-back )형 로봇 , 수치제어 ( numerical control )형 로봇 , 지능 ( intelligent ) 로봇 등이다. 동작형태에 의해서 분류하면 원통좌표형 ( cylindrical coordinates ) 로봇 , 극좌표형 ( polar coordinates ) 로봇 , 직교좌표형 ( orthogonal coordinates ) 로봇 , 다관절형 ( articulated ) 로봇 등이다. 이러한 산업용 로봇은 자동기계가 발달한 것으로서 생산 공정의 자동화 , 시스템화 및 위험작업의 대체를 위해 도입되고 있다. 주된 용도로는 재료의 송급·선별 , 조립 , 도장 , 용접 등을 들 수 있다. <산업안전기준에 관한 규칙 제76조>

산업용 로봇의 매니퓰레이터 (manipulator of industrial robot )

: 매니퓰레이터는 인간의 팔과 유사한 기능을 가진 장치로서 그 선단에 부착된 기계손 ( mechanical hand ) 등에 의해 물체를 파지하며 ( 잡고 , 흡착 , 유지하는 등을 말한다 ) 공간적으로 이동시키는 작업 또는 그 선단에 부착된 도장용 스프레이 건 ( spray gun ) , 용접 토치 등의 공구에 의한 도장 , 용접 등의 작업을 할 수 있는 장치를 말한다. 「인간의 팔과 유사하다」라고 하는 것은 팔 ( arm )과 손 ( hand )이 붙어 있는 것을 말하지만 , 손이 없고 직접 암에 공구가 부착되어 있는 것도 손에 의해 공구를 파지하여 작업을 하게 하는 것과 같기 때문에 이것도 인간의 팔과 유사한 것으로 취급한다. 또 기계손 등의 「등」에는 흡착기 , 후크가 포함된다.  <산업안전기준에 관한 규칙 제76조>

산업위생 (産業衛生 , industrial hygiene)

: 미국산업위생학회 ( American Industrial Hygiene Association ) 의 정의에 따르면 「산업위생이란 , 근로자나 지역사회의 주민에게 질병 , 건강장해와 안녕 방해 , 심각한 불쾌감 및 능률저하 등을 초래하는 작업환경요인과 스트레스를 예측 , 측정 및 평가하고 관리하는 과학이요 기술이다 ( Industrial hygiene is that science and art devoted to the anticipation , recognition , evaluation , and control of those environmental factors or stresses arising in or from the workplace that may cause sickness , impaired health and well-being , or significant discomfort and inefficiency among workers or among the citizens of the community )」라고 정의되어 있다. 이에 따라 이러한 업무를 실시하는 사람을 산업위생전문가 ( industrial hygienist )라고 부른다. 산업위생 전문가는 사업장 내에 존재하는 물리적 , 화학적 , 생물학적 , 인간공학적 및 사회·심리적 유해요인의 정성적 유무를 판단할 학문적 배경과 경험은 물론 이를 정량적으로 예측할 수 있는 능력을 가지고 있어야 한다. 필요에 따라서는 작업장에 존재하는 유해인자의 정도를 판단하기 위하여 작업환경 측정을 실시하게 되고 그 결과를 바탕으로 필요한 대책을 수립하여 이를 적용하게 된다. 산업위생의 궁극적인 목적은 작업장 내에 존재하는 다양한 각종 유해요인으로부터 해당 근로자를 보호할 뿐만 아니라 쾌적한 작업환경을 조성하여 근로자가 자신이 가진 능력을 최대한 발휘할 수 있도록 하는 데 있다. 

산업용 로봇의 시퀀스 제어장치 (産業用- 制御裝置, sequence controller of industrial robot )

: 산업용 로봇의 시퀀스 제어장치란 캠 , 치차 , 크랭크 , 스위치 , 핀보드 ( pin board ) 등의 기계ㆍ기구에 의해 미리 설정된 순서와 조건 , 그리고 위치에 따라서 동작을 제어하는 장치를 말한다. 시퀀스 제어장치 가운데 캠 등을 기계 내부에 끼워 넣어 매니풀레이터의 동작순서 등을 변경하기가 곤란한 것을 고정시퀀스제어장치라 하고 , 핀보드 등으로 매니퓰레이터 ( manipulator )의 동작순서 등을 용이하게 변경할 수 있는 것을 가변시퀀스 제어장치라고 한다.

산업위생지도사 (産業衛生指導士 )

: 작업환경의 평가 및 개선지도 , 작업환경 개선과 관련된 계획서 및 보고서의 작성 , 산업위생에 관한 조사·연구 , 기타 산업위생에 관한 사항에 대해 자문하는 자이다. 이는 정부의 행정규제 완화방침에 따라 사업장 내의 자율안전관리가 취약해질 우려가 있고 , 생산설비의 노후화 등으로 대형산업사고 발생 가능성이 높아지고 있으나 , 사업장 내의 위험성을 평가하고 대처할 수 있는 전문인력이 거의 없기 때문에 도입하게 되었다. 산업위생지도사의 자격과 업무영역별 필기시험과목 및 시험과목의 범위 등은 산업안전보건법 시행령에 규정되어 있다.

산업의학 (産業醫學 , industrial medicine)

: 인류 역사와 사회의 발달과 함께 대부분의 사람은 직업과 환경에 관련한 각종 질병과 재해에 노출되어 있다. 이러한 흐름에 발맞추어 직업 및 환경 질환들을 전문적으로 연구하고 , 진단 , 치료 , 재활 , 예방을 위해 실현하기 위해 새로이 탄생한 학문 분야가 산업의학이다. 따라서 산업의학은 근로자들의 건강에 관한 임상의학적 연구를 다루며 , 산업화·기계화·기술혁신 등으로 근로자에게 일어나는 직업병·산업재해·노동재해·피로 등을 예방 , 치료하여 직장복귀를 돕는 것을 목적으로 한다. 직업병에 대한 전문지식과 기술을 구비하여 산업장 근로자들의 각종 유해인자로 인한 건강장해의 연구와 진료 및 예방활동을 수행한다. 산업의학은 생산직 근로자가 일하면서 다쳤거나 병에 걸렸을 때에 하는 치료로 제한되어 있었으나 오늘날에는 공장이나 사무실에서 일하는 모든 근로자들이 의료서비스의 대상이 된다. 노동의학이라고도 한다. 

산업안전기사 (産業安全技士 , safety engineer )

: 일정 자격을 가지고 사업장의 산업안전을 관리하는 사람을 말한다. 국가기술자격으로서 산업안전기사를 의미하기도 한다. 미국안전기사협회에서 정한 안전기사의 활동범위와 역할을 보면 다음과 같다. 안전기사는 안전문제의 중요도를 인식 , 평가하는데 필요한 여러 가지 학문분야의 원리를 정리하여 문제해결에 불가결한 정보를 수집·분석하고 , 재해의 원인 , 또는 손실발생 조건의 유무를 판정하기 위해서 문제의 모든 면에 관여하며 수집한 정보에 따라 전문적인 지식 , 경험을 활용하여 최종적인 의사결정자에게 해결안을 제안한다. 직무상의 기능은 원칙적으로 활동분야에 관계없이 안전기사로서 통용되는 것이다. 이러한 기능을 수행하기 위해서 안전기사는 자연과학과 사회과학의 양쪽의 전문적 지식을 사용하며 안전행동을 평가하기 위해서 평정과 분석의 원리를 적용한다. 안전전문가에게는 통계학 , 수학 , 물리학 , 화학의 기초지식이 각 공학분야의 기초지식과 함께 필요하다. 행동 , 동기 및 정보분야의 지식은 물론 사무 및 관리조직의 이론과 함께 경영관리의 지식도 요구된다. 전문지식에는 재해발생 인자의 완전한 이해와 함께 그와 같은 사상을 제어하기 위한 방법과 절차가 포함되지 않으면 안 된다. 인구폭발 , 도시문제 , 장래의 수송시스템은 일상생활의 복잡화와 함께 발생되는 많은 문제를 안전기사가 해결하기 위해서는 생명 , 건강 , 재산의 보전에 필요한 지식과 지도성을 구비하고 그 창조력을 최대한으로 확대시켜야한다. 안전기사의 중요한 기능은 4개의 기본 분야에 포함된다. 다만 , 아래에 나타내는 기능의 어느 것을 적용하는가는 재해문제의 성질과 범위 및 그가 관여하고 있는 활동의 양식에 의존한 것이다. ① 재해 및 손실발생의 조건과 실태의 인식 및 평가와 재해문제의 중대함의 평가 ② 재해방지 및 손실제어의 방법·절차 및 프로그램 개발 ③ 재해 및 손실제어의 정보를 직접적으로 관여하는 사람들에게 전달 ④ 재해 및 손실제어 시스템의 유효성의 평정 및 평가 , 그리고 최적의 결과를 달성하기 위해 필요한 수정 

산업안전기준에 관한 규칙 (産業安全基準- 關- 規則)

: 산업안전보건법 및 동법 시행령에서 위임된 산업안전기준에 관한 사항과 그 시행에 필요한 사항을 규정하기 위해 노동부령으로 제정된 규칙이다. 총 10 편으로 이루어져 있는데 각각 작업장 , 기계·기구·설비 , 폭발·화재·위험물 노출 , 전기 , 건설작업 , 중량물취급 , 하역작업 , 벌목작업 , 궤도관련작업 등 작업 혹은 작업위험 종류별로 사업주와 근로자들이 준수해야 할 사항들을 구체적으로 규정하고 있다.