배터리 제조 현장 전해액 누출로 발생하는 이산화황 가스 센서 모니터링 솔루션 구축사례

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안녕하세요 산업용 IoT 센서를 활용하여

온도,습도,가스,미세먼지,4~20mA 센서연동등 다양한곳에

센서모니터링및 이탈알람 시스템 솔루션을 전문으로 하는 기업

(주) 와이즈맥스 입니다.

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오늘은 배터리 제조 현장에서 산업보건안전체계를 위한

이산화황가스(아황산가스) 센서모니터링 시스템 구축사례를 소개해 보려 합니다.

배터리에는 전해액이라는 물질이 있는데요 이 전해액에서 이산화황가스가 나와

산업보건안전체계를 위해 저희 이상화황가스 센서 모니터링을 선택해 주셧습니다.

배터리를 구성하는 물질중 전해액은 리튬이온 배터리를 구성하는 4대 요소중에 하나인데요

전해액은 리튬이온 배터리에서 리튬이온이 양극과 음극 사이를 잘 이동할수 있도록 운반하는 역활을 합니다.

또한 충전시 셀 특성을 향상시키는 역활을 하는데요

전해액은 염, 용매, 첨가제로 구성되어 있습니다.

염은 리튬이온이 이동할수 있는 통로 역활을 하고

용매는 염을 잘 용해시켜 리튬이 원활하게 이동할수 있도록 도와주는 역활을 합니다.

마지막으로 첨가제는 전지의 성능을 보완하고 안전성을 향상시키는 역활을 하게되죠

이러한 전해액은 이산화황 가스를 배출하고 특히 배터리가 연소하게 될때는

다량의 이산화황 가스가 배출되게 됩니다.

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이산화황 가스는 눈에 염증이 생기거나 호흡기 질환을 발생시키고

알레르기등을 발생시킵니다. 또한 농도가 높은경우에는 사망에 이르기도 하는

아주 위험한 가스입니다.

해서 산업보건안전체계를 구축하기 위해 저희쪽에 이산화황 가스 센서 모니터링을 요청하셨는데요

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사전미팅을 통해 도면을 전달받아 이산화황 가스가 누출될수 있는 곳을

꼼꼼히 맵핑하여 설치위치를 잡고 현장 상황에 맞춰

설치를 진행했습니다.

이번에 설치된 제품은 RN172 (무선) 데이터로거 제품과

UA53-SO2 (이산화황가스센서)를 설치해 드렸는데요

현장의 WiFi 망의 신호 또한 잘 체크하여 끊김이 발생하지 않도록 구성했습니다.

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대부분의 설치 위치는 시험실, 실험실, 보관실등 배터리가 있는 현장에는

모두 설치를 진행하였구요 넓은 공간은 체크안되는곳이 없도록 분배하여

설치해드렸습니다.

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이번에 설치된 RN172 무선 데이터로거는

WiFi-ENT를 지원하고 있어 와이파이보안망을 사용하시는곳에서도 사용하실수있고

외부 LED 디스플레이와 내장 부저등을 통해 알람기능또한 제공합니다.

전용 소프트웨어를 통해 문자,전화,이메일로 이탈알람까지 받을수 있고

일간/주간/월간 자동보고서를 통해 편리하게 관리하실수 있습니다.

UA53-SO2 이산화황 가스센서는

전기화학식 센서를 사용하고 있고

이상화황은 0~20ppm, 온도는 -20~40℃를

측정할수 있는 센서입니다.

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최근 중대재해처벌법으로 인해 산업보건안전체계 구축을 위해

가스센서 모니터링 시스템을 많이 도입하고 있습니다.

특정 몇몇 가스의 경우 농도가 높아지면 생명을 위협할수도 있기에

이러한 가스가 발생할수 있는 현장이라면 가스센서 모니터링 시스템은

선택이 아닌 필수입니다.

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저희 와이즈맥스는

#실내공기질 센서 (tVOC 센서),

#산소 센서 (O2),

#이산화탄소 센서 (CO2 센서),

#일산화탄소 센서 (CO 센서),

#이산화황 센서 (SO2 센서),

#이산화질소 센서 (NO2 센서),

#암모니아 센서 (NH3 센서),

#황화수소 센서 (H2S 센서),

#염화수소 센서 (HCL 센서),

#산화에틸렌 센서 (EO 센서),

#에틸렌 센서 (C2H4 센서),

#수소 센서 (H2 센서)등

다양한 센서를 보유하고 현장상황에 맞춰 솔루션을 제공하고 있습니다.

가스센서 모니터링이 필요한 현장이라면 언제든 문의하여 주시면 전문 엔지니어분들이

상담후 솔루션을 제공해 드리도록 하겟습니다.

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【 가스센서 모니터링 솔루션 문의하기 】

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