Youtube전기전자반도체 반도체 부품 제조 공장 전기실 온습도 및 변압기 방열판 온도 모니터링 솔루션 설치사례
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안녕하세요 산업용 IoT 센서를 활용하여
다양한 센서 모니터링 솔루션을 전문적으로
구축해드리는 기업 (주)와이즈맥스 입니다.
오늘은 반도체 부품을 제조하는 공장의 전기실에 있는
변압기의 방열판 온도와 전기실 실내 온습도를 측정하는
솔루션 설치사례를 소개해보려 합니다.
반도체 부품 제조공장에서 전기실은 단순한 설비 공간이 아닙니다.
공정 전체를 지탱하는 전력 설비가 집중된 핵심 구역이며,
작은 환경 변화 하나가 생상 중단이나 설비 손상으로
이어질 수 있는 매우 민감한 공간입니다.
이번 설치사례는 반도체 부품을 생산하는 제조공장의 전기실을
대상으로 전기실 내부 온습도 환경과 전기실 내 변압기 방열판의
실제 온도를 IoT 센서를 통해 상시 모니터링할 수 있도록 구축한 사례입니다.
특히 이번 현장은 전기실 환경 변화에 대한 선제적 대응과
변압기 국부 발열을 조기에 감지하기 위한 목적으로 설치되었고
최소한의 공사로 안정적인 운영 환경을 구축하고자 하는 요구를
중심으로 설계되었습니다.
반도체 제조공장은 24시간 연속 가동되는 설비가 많고
전력 품질과 안정성이 곧 생산 품질과 직결되는 산업군입니다.
이러한 특성 때문에 전기실은 항상 일정한 환경을 유지해야 하지만
실제 현장에서는 다음과 같은 리스크가 반복적으로 발생합니다.
전기실 내부 온도가 상승하거나, 습도가 높아질 경우 절연 성능 저하,
결로 발생, 제어 장비 오동작 가능성이 커집니다.
특히 여름철이나 계절 전환기에는 외부 환경 변화가 그대로
전기실 내부로 영향을 미치는 경우가 많습니다.
문제는 대부분의 사고가 갑자기 발생하는 것처럼 보이지만
실제로는 서서히 누적된 환경 이상을 놓친 결과라는 점입니다.
전기실 환경은 눈으로 보기에는 큰 문제가 없어 보여도
온도, 습도 데이터로 확인해 보면 이미 기준을 벗어나 있는
경우가 적지 않습니다.
전기실 내부에서 가장 중요한 설비 중 하나는 변압기 입니다.
변압기는 정상 운전 중에도 열이 발생하지만 이상 상태가 시작될때
가장 먼저 나타나는 신호가 국부 발열 입니다.
변압기 방열판의 온도가 평소보다 높아지는 현상은 내부 부하 증가,
냉각 효율 저하, 절연 열화 등의 이상 가능성을 시사합니다.
기존에는 정기 점검 시 적외선 온도계로 측정하거나 육안으로
상태를 확인하는 방식이 일반적입니다.
하지만 이러한 방식은 점검 시점과 점검 시점 사이에
공백이 생기게 되고 이상상태를 즉각적으로 알아차리기 어렵습니다.
그래서 준비한 오늘의 솔루션은 전기실 실내 온습도 측정은 물론
자석형 PT100 센서를 활용한 변압기 방열판 온도 측정까지 할수 있는 솔루션 입니다.
솔루션 구성은 국내 IoT 센서 브랜드 라디오노드의 제품을 활용하여 진행하였습니다.
✅ 솔루션 구성
🔹 RN171
: PoE 지원 유선 데이터 전송기로 UA센서 시리즈를 연결하여 데이터를
클라우드 웹서비스로 전송 및 HTTP, TELNET, MODBUS 등으로 전송가능
🔹 UA10
: USB 타입의 비접촉식 온습도 측정 센서로 온도는 -40 ~ 80℃,
습도는 5 ~ 95% 까지 측정이 가능합니다.
🔹 UA13
: USB 타입의 PT100 센서를 지원하는 제품으로 3선식 PT100 센서를
연결하여 접촉식 온도를 측정할수 있습니다.
🔹 자석형 PT100 센서
: 볼트 체결이나 용접 없이 방열판 표면에 부착할수 있어
설비에 물리적 손상을 주지 않으면서도 안정적인 접촉 온도 측정이 가능합니다.
🔹 RADIONODE365
: RADIONODE365는 클라우드 웹서비스 플랫폼으로 수집된 온습도 및 방열판
온도 데이터를 실시간으로 모니터링할수 있고 이탈값을 설정하여
전화, 문자, 메일 등으로 이탈알람을 받아보실수도 있고 일간, 주간, 월간 등의
보고서를 자동으로 발행받아보실수 있습니다.
이외에도 Open API, 전광판 모드, 이미지뷰어, 그래프, 가상채널 등
통합모니터링을 위한 다양한 기능을 제공하고 있습니다.
모든 데이터는 클라우드 서버에 이력으로 저장되어
점검·감사·보고 자료로도 활용하실수 있습니다.
설치는 전기실 배전함 근처에 온습도를 측정할수 있도록 RN171 + UA10을
설치하였고 변압기 방열판에는 자석형 PT100 센서를 부착하여 온도를
측정할수 있도록 하였습니다.
제품은 임시 거치하여 개통 및 데이터가 잘 올라오는지 확인해 드렸고
추후 시설관리팀이 현장에 맞게 조정하기로 하였습니다.
이번 전기실 IoT 센서 모니터링 솔루션을 구축하게 되어
다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 되었습니다.
1️⃣ 전기실 내부 온습도 이상을 조기에 감지하여 결로, 절연 저하,
설비 오동작 가능성을 사전에 줄일 수 있게 되었습니다.
2️⃣ 변압기 방열판 온도를 상시 모니터링함으로써 국부 발열로
인한 고장 가능성을 조기에 확인할수 있게 되었습니다.
3️⃣ 점검 업무가 사람의 경험에 의존하지 않고 데이터 기반으로
정량화되며, 관리 이력 또한 체계적으로 확보할 수 있게되었습니다.
4️⃣ 무엇보다 사고 발생 이후의 대응이 아닌 사고를 예방하는
관리 체계로 전환할 수 있다는 점이 가장 큰 변화입니다.
이번 전기실 모니터링 솔루션은 반도체 제조 공장뿐만 아니라
다양한 산업현장에 적용할 수 있습니다.
전자부품·디스플레이 제조 공장, 데이터 센터 및 전산실,
공공기관 전기실, 대형 물류센터와 자동화 설비 전기실 등
전력 설비가 핵심 역할을 하는 모든 공간에 동일한 리스크가 존재합니다.
전기실이 있다는 것은 곧 관리해야 할 위험 요소가 존재한다는
의미이기도 합니다.
전기실 사고는 노후 설비에서만 발생하지 않습니다.
대부분은 "관리 공백"에서 시작됩니다.
이번 반도체 부품 제조공장 전기실 설치사례처럼
온습도 환경과 변압기 방열판 온도를 함께 관리하는 구조는
전기실을 보다 안정적이고 예측 가능한 공간으로 만들어줍니다.
저희 와이즈맥스는 현장에 맞는 IoT 센서 구성과
실제 운영에 도움이 되는 모니터링 환경을 솔루션으로
제공하고 있습니다. 필요하신 센서 모니터링이 있다면
언제든 저희 와이즈맥스에 문의해주세요.
전문엔지니어를 통해 최적의 맞춤형 솔루션을 약속드립니다.
